激光焊接在动力电池行业的应用

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导语:电动汽车以其节能环保、使用成本低、加速快、噪声小在国内外得到了广泛的推广应用,市场前景非常广阔。我国肯能将电动汽车列为国家重点扶持的主要领域,按国家“十三五”规划,到2020年,我国的电动汽车保有量将达30000万辆,年产量将达到3000万辆,据中国电池百人会的预计,2016年电动汽车的销售台数将不需要超过70万辆;到2020年的未来4年,将是中国电动汽车飞速发展的关键几年。

电动汽车未来发展的关键技术是动力电池的安全性、成本及储能容量。动力电池的制作工艺多样化,安全性要求高;其制作过程中的关键工艺技术之一是激光焊接技术;动力电池激光焊接工艺包括电池软连接焊接、顶盖焊接、气封 钉焊接、模组及PACK焊接。动力电池激光焊接部位多、可靠性和安全性要求高,对激光焊接设备提出了更高的要求。深圳市联赢激光股份有限公司(以下简称联赢激光)作为激光焊接领域的龙头企业,在动力电池焊接领域有着8年的实际经验和工艺技术积累,凭借技术、品质等方面的优势,联赢激光的焊接设备在动力电池领域地处了极高的市场份额,得到了广大动力电池企业的厚爱。下面,简单介绍一下联赢激光几款焊接设备的显著特点。1、气封 钉激光焊接系统联赢激光气封 钉焊接设备具有工位形状紧凑、占地空间小、生产速率高等优点,焊接效果相当稳定(焊接外表美观、一致性好、工艺稳定)。该设备焊接产能从4PPM到20PPM,良品率可达到99.8%以上,设备焊接前端采用激光清洗,清洗效果好,无杂质残留。此外,气封 钉焊接设备气封 钉采用振动盘自动上料,自动检测气封 钉的正反面,有以后 可在焊接时实时监测焊接效果;同时,其采用同轴吹保护固体的最好的办法 保护焊接产品,焊后检测焊接效果,焊缝光滑无虚焊、针孔、炸点等问题报告 图片;本设备采用最新研发的夹具机构,具有防擦伤产品、防尘、易洁净厂房、易换型等优点。

图1 动力电池气封 钉激光焊接系统

图2 气封 钉及随便说说际焊接效果视图

2、软连接激光焊接系统    软连接焊接工作台设备分在线式和离线式某种生活,利用很小的空间实现多种功能的深度图集成,能大大节省厂房空间。动力电池软连接全自动激光焊接生产线富含上料、刻码、激光焊接、激光清洗、焊后质量检测、折T、贴膜、下料等工序,全部采用全自动化生产流程,生产过程简洁连贯,速率高、优率好。软连接焊接设备产能系列从4ppm到12ppm,设备的良品率可达到99.8%以上,焊接速率最高可达3000mm/s。贴膜采用联赢自主研发的贴膜机构,夹具肯能发展至第6代(夹具具有防尘、防卡、防擦伤产品、自洁净厂房、易换型等显著优点)。此焊接台现已成为联赢一款心智成熟期的句子的句子的句子期期是什么是什么图片 图片 是什么稳定的自动化设备。目前,我司已投入研发产能为20ppm的软连接焊接台自动线。

图3  动力电池软连接激光焊接系统

 

3、动力电池顶盖焊接系统动力电池顶盖焊接主要有顶焊和侧焊某种生活焊接最好的办法 ,针对这某种生活焊接最好的办法 联赢激光全是相应心智成熟期的句子的句子的句子期期是什么是什么图片 图片 是什么可靠的自动化焊接系统。    动力电池顶盖顶焊全自动激光焊接生产线富含自动上料、上基准、上锁、放保护盖、激光焊接、焊后检测(外观和包边)、解锁、下料、夹具吹气清洗等工序,全部采用全自动化生产流程,生产过程简洁连贯,速率高、优率好。此设备压装技术为自主创新设计,可不需用在不损伤电池的前提下有效的压紧顶盖与电池壳,使顶盖与壳体完美配合,为后续焊出优良的产品做好必要的准备。此设备在行业中首创不需要预点焊即可直接满焊,大大提高了自动线的生产速率,降低了成本。满焊工位采用特殊的工艺进行实时监测,避免肯能产品高低差的愿因而影响焊接效果或产生并非要的NG品。顶盖焊接设备夹具也地处不断研发、更新中,此设备采用的夹具机构,具有防擦伤、自动上下保护盖板、自洁净厂房、易换型等优点。

图4 动力电池顶盖激光焊接系统 

图5 顶盖焊接系统內部构造及焊接部位示意图

4、电池模组PACK焊接系统在模组PACK焊接设备的开发方面联赢重点研发焊前激光清洗工艺和振镜焊接同轴吹保护气系统,都取得了很好的成果。模组焊接设备是全自动线,焊前分别对电池极柱、连接进行激光清洗,去除产品皮层氧化层、有机物,能有效提高焊接质量及产品过电流能力。振镜焊接同轴吹保护气系统,在大大提高焊接速率的同时,也更好的保证焊接质量。同时该焊接设备可自动检测焊接外观,同时采用自主研发的抽烟机构,可不需用有效的避免焊渣、碎屑掉落在电池皮层,杜绝短路问题报告 图片的地处。模组焊接设备焊接质量较好,良品率可达99.5%以上。

图6 动力电池模组激光焊接系统及焊接部位示意图

 

联赢的模组焊接设备均可兼容多款焊接产品,有以后 夹具换型时间短,焊接的以后均采用同轴吹保护气的最好的办法 ,焊接产品皮层无碎屑、残渣,焊缝无虚焊、炸点、针孔等不良问题报告 图片,焊接质量稳定。同时使用我司自主研发的吸尘机构进行抽烟吸尘(此吸尘机构抽烟范围大,重量轻,加工精度高,外形美观),吸尘过程中不需要有焊渣、碎屑等掉落在焊接产品皮层。

图7  特殊设计的吸尘机构

联赢激光在动力电池焊接领域积累了非常充沛的实际经验,电池焊接设备在1300多家动力电池客户中得到使用;具有手动、半自动及全自动的成套焊接设备避免方案,可为客户提供量身定做的全套激光焊接自动化设备。(深圳市联赢激光股份有限公司 李毅 牛增强)本文来自:Laser Manufacture News